Johdinsarjan käsittelyvirran selitys

Johdinsarjan käsittelyvirran selitys

 

Johdinsarjan käsittelyprosessilla voi olla eri nimet eri johdinsarjatehtaissa, mutta se koostuu yleensä seuraavista pääprosessisolmuista: saapuva tarkastus ja varastointi, leikkaus, puristus, kokoonpano, testaus (visuaalinen/mittainen/sähköinen) ja pakkaus.

 

Johdinsarjan käsittelyvirtaus

Jokaisella prosessilla on panokset ja tuotokset, ja asiaankuuluvat asiakirjat on laadittava ohjaamaan vastaavia tuotantoprosesseja.

 

Leikkauspöytä, joka tunnetaan myös nimellä leikkaus- ja puristusyksityistaulukko, sisältää erilaisia ​​prosessiparametreja ja -vaatimuksia. Johdinsarjojen tuotantoprosessissa leikkauspöytää käytetään viime kädessä ohjaamaan leikkaus- ja puristusprosessien toimintaa sekä ohjaamaan tuotantoprosessia konepajassa.

 

Jokainen prosessi vaatii myös tarkastuksen, ja erätuotantoa voidaan jatkaa vasta tarkastuksen läpäisyn jälkeen. Valvonta on välttämätöntä koko prosessin ajan. Esimerkiksi leikkausprosessissa on tehtävä ensimmäinen kappale. Vasta sen jälkeen, kun parametrit, kuten ensimmäisen kappaleen pituus ja kuoritut päät, ovat läpäisseet tarkastuksen, voidaan suorittaa eräleikkaus.

 

Leikkaus (materiaalin poisto) prosessi

 

Määritelmä: Leikkaus sisältää erilaisten lankajohtimien leikkaamisen, kuorimisen ja niputtamisen pituuden, värin, lankamateriaalin ja langan halkaisijan mukaan, jotka on määritelty prosessidokumenteissa suunnittelupiirustusten perusteella.

 

Prosessi: Valmistele materiaalit → Säädä laitteet → Ensimmäinen osatarkastus (langan pituuden mittaus, kuoritut päät) → Luovuta laadunvalvontaviranomaiselle tarkastusta varten → Erätuotanto (prosessin aikana ja lopputarkastus 100-prosenttisella itsetarkastuksella) → Järjestä johdot → Aseta siirtovaunu tai siirtolaatikko → Valmis siirtoon.

 

Tarkastus: Leikkausprosessissa on mitattava prosessiparametrit, kuten langan pituus, kokonaan kuoritut ja puoliksi kuoritut päiden pituudet ja aukkojen pituudet (käyttämällä viivainta, jarrusatulaa).

 

Puoliautomaattinen ja täysautomaattinen puristusprosessi

 

Määritelmä: Puristus on prosessi, jossa johdot ja liittimet liitetään yhteen.

 

Prosessi: Valmistele materiaalit → Säädä laitteet → Valmista ensimmäinen kappale → Ensimmäisen kappaleen tarkastus (puristuskorkeuden, puristusleveyden mittaus mikrometrillä, jännitystesti) → Erätuotanto (prosessin aikana ja lopputarkastus, jossa puristuslaadun 100-prosenttinen itsetarkastus ) → Aseta siirtolaatikkoon tai siirtovaunuun siirtoa varten.

 

Tarkastus: Puristusprosessissa on mitattava erilaisia ​​prosessiparametreja, kuten R-kulmien esiintyminen, sydänlangan ja eristeen näkyvä alue, sydänlangan painepisteiden ja eristyspainepisteiden vauriot sekä puristusvääristymä.

 

Kokoonpanoprosessi

 

Määritelmä: Asennus käsittää prosessin, jossa yhdistetään leikkaamalla tai puristamalla saatuja puolivalmiita tuotteita muihin komponentteihin, kuten suojaholkkiin, PVC-putkiin, aallotettuihin putkiin, lasikuituputkiin, kumiosiin jne., jotta muodostuu uusia puolivalmiita tuotteita. (Prosessisuunnittelu sisältää kokoonpanopiirustukset, henkilöstölaskelman työasemien ja työaikojen perusteella). Kokoonpano voidaan myös keskittää tai suorittaa tuotantolinjalla.

 

Prosessi: Valmistele materiaalit → Aseta, kuuntele ja vedä kolme kertaa → Asenna itselukittuva mekanismi.

 

Tarkastus: Itsetarkastus suoritetaan kolme kertaa asettamalla, kuuntelemalla ja vetämällä.

 

Lopullinen kokoonpanoprosessi

Loppukokoonpano on prosessi, jossa yhdistetään leikkaamalla tai puristamalla saadut puolivalmiit tuotteet ja kootut puolivalmiit tuotteet muihin materiaaleihin lopullisen johdinsarjatuotteen muodostamiseksi. (Huomaa: Asennusprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota haarautumissuuntaan, johdinsarjan pituuteen, siihen, täyttääkö PVC-nauhan käämitys vaaditut standardit ja onko johdinsarja kelattu kiinnityslevyn vaatimusten mukaisesti). Johdinsarja on niputettu teipillä tai vetoketjuilla.

 

Tarkastusprosessi

Tarkastusprosessi sisältää pääasiassa silmämääräisen tarkastuksen, lisävarusteiden asennustarkastuksen, mittatarkastuksen, 100-prosenttisen sähkötarkastuksen ja kuvatarkastuksen.

 

100-prosenttinen sähköinen tarkastus sekä silmämääräinen tarkastus, mitoitus

 

tarkastus ja haarasuuntainen tarkastus vaaditaan jokaiselle valmiille tuotteelle. Kuvatarkastelulla tarkistetaan pääasiassa sulakkeiden ja releliitäntöjen asentoa sulakekoteloiduissa johdinsarjoissa niiden oikeellisuuden varmistamiseksi. Se sisältää myös sulakekotelon pulttien vääntömomentin tarkistamisen.

 

Pakkausprosessi

Pakkaamiseen kuuluu johtojen järjestäminen ja pakkaaminen siististi.

 

Laajenna ja sulje laatikko → Pakkaa ja järjestä siististi → Sulje laatikko teipillä → Kiinnitä vaatimustenmukaisuustodistus ja sarjanumero → Kiinnitä teippi → Säilytä varastossa.